Теплообменный аппарат

> Проекты > Теплообменный аппарат

  

Информация о проекте.
 
Отрасль.                         Нужды городского хозяйства.
 
Название проекта. «Состав для очистки и формированию защитного покрытия теплообменных аппаратов»
Способ очистки теплообменных аппаратов и состав для его осуществления [А28G 9/00](и очистка водоемов).
 
Вопрос. Россия входит в этап строительного бума, целесообразно ли производить очистку трубопроводов, аппаратов и т. д. от накипи и т.д.
Ответ. Количество тепла при осаждении на внутренних поверхностях труб накипи и загрязнений снижается на 40% и более, решить вопрос заменой трубопровода - это утопия, никаких средств и времени не хватит, а тепло необходимо именно сегодня.
На личном примере убедился в неэффективности применяемых сегодня способов по очистке трубопроводов и теплообменных аппаратов от накипи.
Поэтому нами разработан способ и установка очистки трубопровода:
На первом этапе щадящие электрические разряды постоянного тока, металлической конструкции, обеспечивают растворение зоны металл - диэлектрик, делая ее менее прочной вследствие частичного растворения и частичного механического разрушения, из-за формирования микрогидроударов. Наличие же жидкой среды, являющейся электролитом, позволяет активно протекать этому процессу. Причем наличие компонентов обеспечивают частичное растворение, как обсыпавшейся накипи, так и ее частей на поверхности металла.
На втором этапе при усилении импульсных разрядов процесс активируется.
На третьем этапе конструкция обеспечивается не только катодной защитой, но и за счет электролиза обедненная поверхность металла легируется за счет наличия в электролите легирующих компонентов, которые пополняются за счет растворения анода. При этом на поверхность металла поступают так же и активированные частицы защитного покрытия и механически закрепляются легирующим металлом. Данное покрытие обеспечивает не только очистку от накипи, но и улучшенное восстановление поверхности металла, повышая ресурс, дальнейшую надежность работы и увеличивая межремонтный срок службы.
При электрических импульсах постоянного тока обеспечивается активация энергетического колебательного контура в районе двойного электрического слоя металла конструкции и в эту зону устремляются электроны, фононы и протоны, что обеспечивает формирование дислокаций и рыхлостей в зоне металл – диэлектрик.
При формировании металлической поверхности, с включениями защитного покрытия так же происходит управление плазмохимическими процессами.
Наличие защитного покрытия обеспечивает не только снижение коэффициента трения, но и повышение электросопротивления, что предотвращает активное осаждение накипи в период последующей эксплуатации оборудования.
Вопрос. А как Вы очищаете водоемы?
Ответ. Установка обеспечивает электроосмической транспортировкой удаление из воды ионов металлов и различных соединений, в том числе органических, а также её стерилизацию воздействием солитонным спектром серебра.
Описание проекта.
     Очистка и формирование защитного покрытия на поверхностях оборудования, омываемых потоком жидкости и может быть использовано при очистке и формировании защитного покрытия на внутренних и внешних поверхностях трубок, трубных досок и калачей теплообменных аппаратов, радиаторов и трубопроводов отопительных коммунальных систем.
Сущность предполагаемого изобретения заключается в том, что состав для очистки и формирования защитного покрытия поверхностей оборудования, содержащий растворенные в воде компоненты, отличающийся тем, что для очистки поверхности жидкая среда содержит следующие компоненты в соотношении масс%;
трилон «Б»                                                             0,1  0,3
натрия сульфат (Na3SO4)                                      0,1  0,3
натрия карбонат (Na3СОз)                                                    0,1  0,3
натрия фосфат (Na3PO4)                                        0,1  0,3
калий кислый вино-кислый                                    0,1  0,3
антиоксидант                                                       0,05  0,15
вода                                                                         остальное,
а для формирования защитного покрытия жидкая среда содержит следующие компоненты в соотношении масс%:
никеля нитрат [Ni(NCb)2]                                                 0,1  0,3
никеля сульфат (NiS04)                                                0,1  0,3
кобальта сульфат (C0SO4)                                                0,1  0,3
кобальта нитрат [Со(ЫОз) з]                                            0,1  0,3
меди нитрат [Cu(N03) 2]                                                    0,1  0,3
меди гидроксид [Си(ОН)2]                                                0,1  0,3
фторопласт порошкообразный                                          0,5  1,0
вода                                                                                остальное,
причем для активирования этих процессов на жидкие среды воздействуют резонансным импульсным постоянным током, генерируемым соленоидом, выполненным из медной ленты сечением от 2 до 10 мм" от 7 до 14 витков с
диаметром от 10 до 20 мм и зазором между ними от 2 до 5 мм и помешенным в состав, содержащий следующие компоненты в масс%:
алюмощелочной сиенитовый концентрат                                                                          5  10
 
игериновыи концентрат
5  10
флюорит (СаР2)
5  10
калий кислый вино-кислый
5  10
натрия сульфат (Na^SOa)
5  10
натрия карбонат (КагСОз)
5  10
натрия фосфат (Na3PO_i)
5  10
фторопласт порошкообразный
5  10
графит технический
5  10
парафин
остальное.
причем для очистки обрабатываемая поверхность подключена к положительному полюсу источника тока, а для формирования покрытия ~ к отрицательному.
Активация жидких сред и двойного электрического слоя (ДЭС) поверхности постоянным током обеспечивается за счет прохождения постоянного тока по цилиндрической поверхности соленоида, между витками которого размещены химические соединения, входящие в состав водных сред.
Формирование защитного покрытия обеспечивается за счет катодного осаждения ионов металлов Ni, Со, Си, которые увлекают порошкообразный активированный фторопласт. Защитное покрытие не только легирует поверхность металла, но и за счет порошкообразного фторопласта обеспечивает снижение коэффициента трения, что в дальнейшем при эксплуатации многократно снижает скорость образования накипи.
Предложенное техническое решение позволило в три раза повысить межремонтный период при сокращении в 5 раз расходов на трубопроводы.
 
Описание продукта.
Установка, обеспечивающая разрушении накипи импульсным током определенной чистоты и состав, обеспечивающий на І этапе очистку поверхности иеплообменного аппарата и соединяющих труб, а на ІІ этапе формирование защитной пленки, обеспечивающей защиту рабочих поверхностей от накипи.
 
Описание рынка.
Отопительная система в городах и поселках.
Кочегарки и т.д.
Основные покупатели продукта/услуги.
·         Владельцы систем отопления.
·         Жители городов и поселков.
 
Стадия развития проекта.
Изготовлены опытные маломощные образцы установки, опробирована на отопительных системах Сибири.
Разработан состав для очистки рабочих поверхностей и для нанесения защитного покрытия, обладающего гидрофобным эффектом, что позволяет смывать естественными потоками кристаллизирующиеся соли на поверхности теплообменных систем.
 
Конкурентные преимущества и конкуренты.
Очистку и нанесения защитного покрытия можно выполнить при эксплуатации отопительного сезона.
Защитное покрытие обладает гидрофобным свойством, т.е. процесс кристаллизации усложняется, кристаллы смываются потоками циркулирующей воды и в дальнейшем оседают в отстойнике.
Конкурент – ремонтные службы.
 
 
Запланированный возврат инвестиций.
Планируется 100% возврат инвестиций в течении 24 месяцев.
 

18.11.2017 17:02