Переработка сырья
> Проекты
> Переработка сырья
Название проекта: «Способ глубокой переработки твердого и жидкого углерод- и углеводородсодержащего сырья и установка для его осуществления». [C10 G 57/00].
Отрасль: Промышленность
1. Актуальность
Во многих районах России складировано значительное количество неиспользуемого вторичного сырья: автошины, резиновые штанги, пластиковая тара, пакеты, бутылки и т.д.
Существующие технические решения имеют следующие недостатки:
· засорение трубопроводов
· сложности восстановления каталитических систем
· невозможность одновременной переработки жидкого и твердого сырья.
2. Сущность разработки
Предложенное техническое решение позволяет осуществлять глубокую одновременную переработку жидкого и твердого углерод- и углеводородсодержащего сырья, что позволяет повысить качество целевого продукта, т.е. обеспечить гидрогенизацию без повышенных давлений и температур.
Установка для глубокой одновременной переработки жидкого и твердого углеводородсодержащего сырья, содержащая печь, один испаритель, трубопроводы и элементы управления, внутренний объем печи крышкой и роторным конвейером, выполненным в виде вертикального вала с лопастями, разделен на «n» секций, в которых установлено «n» (где «n»=1, 2, 3..,) испарителей с возможностью осевого перемещения, причем одна секция снабжена воротами, контактирующими с конвейером, взаимодействующим с кантователем, снабженным очистителем и служит для перегрузки испарителей, а другая - для охлаждения испарителей, а также установка снабжена механизмом для загрузки твердого углеводородсодержащего сырья, трубопроводы с элементами управления для загрузки жидкого углеводородсодержащего сырья в испаритель и трубопроводы с элементами управления для отвода полученных продуктов из испарителя размещены на крышке печи, при этом трубопроводы с элементами управления для отвода полученных продуктов из испарителя соединены с входами конденсаторов, первые выходы которых соединены с емкостями, а вторые выходы -посредством вентилятора соединены с секциями печи.
Изобретение также касается способа, осуществляемого в данной установке. До начала термообработки в испаритель также загружают и твердое углеродосодержащее сырье, а затем осуществляют их одновременную, термообработку последовательным перемещением в испарителе при соответствующей выдержке в присутствии катализатора.
Технический результат - одновременная переработка жидкого и твердого углеводородсодержащего сырья, расширение сырьевой базы – использование бытовых отходов, защита окружающей среды от отходов. Одновременно с расширением сырьевой базы, причем за счет синтеза обеспечивается протонирование, позволяющее использовать отходы древесины, и иные отходы с 30% содержанием пищевых отходов.
Установка и способ предназначены для глубокой одновременной переработки жидкого и твердого углеводородсодержащего сырья. Установка содержит печь (1). Внутренний объем печи (1) крышку печи, выполненную с возможностью вращения (2) и роторный конвейер (3), выполненным в виде вертикального вала с лопастями, разделен на «п» секций, в которых установлено «п» испарителей (5) с возможностью осевого перемещения, при этом «п – 2» секций обеспечивают нагрев испарителей до 2000С; 3500С; 5000С и свыше 5000С при соответствующей выдержке. Одна из оставшихся двух секций снабжена воротами (6), контактирующими с конвейером (7), взаимодействующим с кантователем (8), снабженным очистителем (не показан) и служит для перегрузки испарителей (5), а другая – для охлаждения испарителей (5). Кроме того установка снабжена: механизмом загрузки твердого углеводородсодержащего сырья (не показан), трубопроводами (11) с элементами управления для загрузки жидкого углеводородсодержащего сырья в испаритель (5) и трубопроводами (9) с элементами управления для отвода полученных продуктов из испарителя (5). Трубопроводы размещены на крышке (2) печи (1), при этом трубопроводы с элементами управления для отвода полученных продуктов из испарителя (5) соединены с входами конденсаторов «А», «В», «С» и «D»,, первые выходы которых соединены с емкостями, а вторые выходы - посредством вентилятора (16) соединены с секциями печи (1), 4 илл.
3. Новизна
При переработки используется в качестве катализаторов отходы металлургического производства меди и никеля и «хвостов» рудных тел.
Обеспечивается одновременная переработка твердого и жидкого углерод-углеводородсодержа-щего сырья. При переработке не требуется механическая обработки сырья. Установка позволяет получать продукты углеводородного топлива и сырье для химической промышленности.
Установка может быть мобильной и использоваться при незначительных количествах сырьевой базы (т.е. установка транспортабельна).
4.Описание рынка
Основной рынок сбыта:
· установок – юридические предприятия или частные предприниматели;
· ГСМ – ТЭЦ, автозаправочные станции;
· сырье для нефтехимии – химические предприятия.
Конкуренты: 1. Свалки, в которой удобно «хоронить» данное ценное сырье.
2. Мусоросжигающие печи для утилизации отходов.
5. Стадия развития проекта
· Исследованы тепловые процессы, влияющие на деструкцию при наличии природных катализаторов («хвостов» рудных тел и отходов производства выплавки меди и никеля).
· Разработана технология переработки бытовых отходов и вторичного сырья.
· Изготовлена и в течение 5 лет эксплуатировалась установка по переработки шин и иных углеводородсодержащих материалов.
· Получено положительное решение на установку.